El asfalto (u hormigón asfáltico) es hoy un material popular, confiable y fácil de fabricar. El proceso de elaboración y colocación no contiene nada complicado. El asfalto contiene materiales inertes (piedra triturada, arena), betún, tensioactivo (tensioactivo) o polvo mineral.
Es necesario
arena, piedra triturada, betún, tensioactivo, polvo mineral, combustible líquido, agua, unidad de secado, mezclador
Instrucciones
Paso 1
Determine las proporciones de los componentes de la mezcla (materiales inertes - 90%, polvo mineral - 5%, betún - 6%); seleccionar materiales para la mezcla y procesarlos (por ejemplo, exponer los materiales inertes al secado, el betún al calor).
Paso 2
Alimente arena y grava húmedas y frías a la tolva de la unidad de alimentación utilizando grúas, carretillas elevadoras o cintas transportadoras.
Paso 3
Cargue arena y piedra triturada en un transportador que es un elevador de cangilones de tipo inclinado. Una vez que la cubeta transportadora esté llena, transporte los materiales a la secadora.
Paso 4
Equípelo con cámaras de combustión especiales, donde el combustible se quemará en estado líquido o gaseoso. Almacene los combustibles líquidos en tanques calientes antes de ingresar a la secadora. Así, entrará al horno ya calentado.
Paso 5
Proporcionar bombas especiales para combustión continua. La unidad debe estar equipada con ventiladores que dirijan el aire al interior del horno. Durante el proceso de secado y combustión del combustible, los gases generados a alta temperatura y las partículas de polvo son extraídas por el sistema de recolección de polvo del filtro. Como resultado, en el tambor de la unidad, la arena y la piedra triturada se secan completamente, calentando hasta la temperatura requerida de aproximadamente 200 ° C.
Paso 6
Agregue polvo mineral y betún a la unidad de mezcla a una temperatura de 160 grados. Como resultado de todas las etapas de producción, se obtendrá asfalto.